Силикон Shor-15 (Промис-Плюс) — двухкомпонентный литьевой материал для форм, которые до мельчайших деталей повторяют модель: скульптуру, деталь или другой прототип. Лучше всего он проявляет себя в простых формах несложной конфигурации, рассчитанных на небольшой тираж.
Что в комплекте
- Компонент A — силиконовая основа (силиконовая резина), белая жидкость: 500 мл в бутылке.
- Компонент B — катализатор, бело-прозрачная жидкость без запаха, нетоксичная: 10 мл в бутылке.
Технические данные (смесь A+B)
- Твердость: 15±2 Shore A
- Пропорция смешивания A:B — 100:2 (компоненты отмеряют по весу)
- Цвет: белый
- Жизнеспособность при 25 °C (77 °F): 30–40 мин
- Полное отверждение при 25 °C (77 °F): 3–4 часа
- Вязкость после смешивания: 14000±2000 мПа·с
- Прочность на разрыв: 17±2 кг/см; ≥2,8 МПа
- Удлинение: ≥510%
- Усадка: ≤0,2%
Чем удобен этот силикон
- Отлично растекается, работать с ним просто
- Позволяет снимать даже сложные конструкции
- Не масляный, стабильный по качеству
- Форма легко снимается с модели
- Высокая прочность на растяжение и разрыв
- Хорошо подходит для многократного дублирования
- Усадка практически нулевая — меньше 0,2
- Устойчив к погодным условиям, температуре, кислотам и старению
Где пригодится мягкий силикон 15 Shore A
Это материал средней мягкости: эластичный, гибкий, облегает плавные контуры, изгибы и фактуры, не теряя точности. Его применяют:
- для отливок из мягких материалов — воска, глины, желе;
- в медицине — для протезов и моделирования тела, ведь гибкость помогает лучше повторить контуры и движения;
- в скульптуре и искусстве — чтобы воспроизвести фактуру и детали авторских работ;
- в промышленности — для прототипов, форм для литья под давлением, отливок, мягких уплотнителей и компонентов.
Как подобрать твердость
Ориентируйтесь на размер и рисунок изделия. Для многокомпонентных форм лучше брать более твердый силикон, а мягкий незаменим там, где сложный рельеф и тонкие, деликатные элементы.
Пошагово: от модели к форме
- Подготовьте прототип — матрицу будущей формы.
- Закрепите его на доске и соберите опалубку.
- Взвесьте и смешайте основу с катализатором в пропорции 100:2. Перемешивайте очень тщательно: если силикон отвердеет лишь частично, форма может быть потеряна.
- Желательно удалить из смеси воздух вакуумированием.
- Залейте матрицу. Следите за жизнеспособностью и временем застывания из таблицы выше — если их упустить, продолжить работу уже не получится.
- Дождитесь, пока силикон полностью затвердеет.
Как менять количество катализатора
Дозировка отвердителя зависит от ваших задач: больше катализатора — быстрее застывание, меньше — медленнее.
В жару силикон схватывается быстрее, и это сказывается на структуре изделия. Поэтому в жаркую погоду мы советуем уменьшать пропорцию катализатора. Если же в помещении, где вы храните материал или делаете формы, ниже 25 °C, этого делать не нужно. Однако из-за аномальной жары и отключений света поддерживать стабильную температуру удается не всем — тогда уменьшение пропорции особенно важно. Осенью, когда похолодает, вернитесь к формуле 100:2. Зимой силикон застывает дольше, так что при необходимости ускорить работу катализатора можно добавить больше. ❄️
Хранение
В заводской закрытой таре при температуре ниже 32 °C (89,6 °F) силиконовая основа годна 12 месяцев.
Творите с любовью! ❤️



